1,设计新颖,结构简单,操作方便,维修量低,使用寿命长。 2,加工效能好,能源消耗低。 3,自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。 4,喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 5,零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 6,喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 7,处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 8,能耗低,费用省; 9,喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用 喷砂机适用范围: 电镀:喷砂前预处理,提高表面附着力 清理:铸造件,冲压件,热处理件去氧化皮,除锈,旧料翻新。 光饰和亚光:所有金属制品,玻璃,塑胶,工艺品,首饰,眼镜,钟表等工件的表面处理 设备功能 1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层,热处理件表面的残盐和氧化层,轧制件表面的氧化层,锻造件表面的氧化层,焊接件表面的氧化层,铸件表面的型砂及氧化层,机加件表面的残留污物和微小毛刺,旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺,刷镀工艺,喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层,涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 设备优点 1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用; 表面处理的方法和设备的选择应考虑以下因素: 1.表面破损的程度如何? 2.哪种设备适用? 3.油漆配套是何种类型? 4.表面结构如何? 5.施工的油漆是何类型? 6.所需的结果是什么? 如何筛选喷砂机? 1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机,移动喷砂机,以及自动喷砂机; 2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。 3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。 4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。